于士营技师创新工作室创立于2013年6月，它的领头人于士营是我公司维修工区一名高级技师，主要成员6人，学历均在大专以上。2年来，该工作室以工作方法创新和技术革新为核心，以课题研究为载体，不断推出新成果，推动操作技术再上新台阶。去年于士营技师创新工作室被命名为肥矿级“技师创新工作室”。

    重学习、带队伍，让工作室成为技术人才“培养站”。作为工作室的领军人物，于士营和他的团队成员都有一个共识：提升自身技术素质，切实发挥先模示范带动作用是劳模创新工作室的重要任务之一。作为工作室的带头人，只有技校毕业文凭的于士营深感担子的沉重。为此他们进行了有效的努力和探索，建立了规范的学习制度，每周进行一次集中学习，每月开展一次技术难题攻关，每季度举办一次技术交流。在多年学习中，该工作室团队成员对电脑操作、PLC编程、CAD制图、电子技术等多种专业知识做到了熟悉掌握，有5人报考了成人函授“电气自动化”专业，为劳模工作室开展工作垫定了坚实的理论基础。面对公司机电设备种类多，技术含量高，新型电气设备的自动化程度高，技术精密度高的要求，工作室带头人于士营深知培养一支高素质、懂技术的技术人员队伍显得更为重要和迫切。他坚持以工作室为平台，给每一位成员压任务，必须一年内培养2名出师徒弟。他们每周组织员工进行两次技术学习，相互交流故障的查找和处理方法，探讨机电设备的性能、结构、原理，切实提高了处理机电事故的能力，多年来该区杜绝了重点以及侥幸机电事故，实现了安全生产。

    重创新、解难题，把劳模工作室打造为疑难问题“破解站”。该工作室以技术创新、解决制约生产难题为根本任务， 陆续成功实施了主井装载电控系统自动化改造、主井卸载自动化运行改造、架空乘人装置电控系统自动化运行改造，完善了真空接触器三相同吸度检测装置、主井卡箕斗保护装置，在鲁中公司和肥矿“三新十小”项目评比中获得一等奖2个、二等奖3个的好成绩。2014年4月，为提高矿井主井提升机提升安全系数，有效解决传统松绳保护装置缺陷，保证主井绞车安全运行，满足《煤矿质量标准化》之主井立井提升必须设置卡箕斗保护装置的规定，于士营工作室根据规定结合现场研制了主井提升机卡箕斗保护装置。箕斗在卸载位置或井筒其它位置被卡而不能顺利下放时，能立即报警并使提升机安全回路自动断电并停车。该装置投入使用以来，能全程实时监测绞车运行情况，高精度、准确无误的预防了卡箕斗松绳现象，使用后有效避免了断绳坠罐恶性事故的发生，确保提升装备的安全使用，消除了卡箕斗事故隐患，提高了主井提升机安全运行系数。此项目获肥矿集团2015年“三新十小”创新成果二等奖。