近期，按照集团公司的要求，学习了陈忠雄讲授的《精益生产管理实务》。通过学习，对精益生产管理有了更加深刻的理解和认识。精益的“精”就是指更少的投入，“益”就是指更多的产出。精益生产方式就是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断降低成本、提高质量、增强生产灵活性，实现无废品和零库存管理，确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产方式把责任下放到组织机构的多个层次，每个环节，实现企业全方位降低成本，提高效益。

    结合学习，分析自身分管范围的新查庄物资供应管理工作认为，存在下列问题：一是库存物资比例与实际生产需求不能完全吻合，造成长期积压，如部分木材品种等。二是备品备件的准备量与设备更新换代不匹配造成浪费。三是井下现场人为的增加备用品导致库存物资变相增加。四是老系统撤除不及时，修旧利废工作跟不上，致使物资循环周期延长，增大了投入量等。究其原因主要是：1、受传统的生产组织观念影响，习惯性浪费现象大量存在；2、成本意识不强，认为只要出来产量多投入点无所谓；3、图省事怕麻烦；4、责任不具体，考核不到位等。

    今后采取的措施：
    1、认真总结以往工作中的经验教训，结合当前企业精益管理工作的要求，进一步加强对物资供应工作的分析研究，根据不同时期、不同采场的现场实际，合理确定物资储备的比例和数量，努力做到既满足生产，又不形成积压浪费。
    2、加强对一段时期内各类物资消耗的统计分析，将各类物资划分为“常用、一般、专用”三类 , 做到常用物资随领随有，关键物资一用一备或三用二备；一般物资采取小批量、多次采购批量采购方式；专用物资严控计划。达到合理库存，降低资金占用的目的。
    3、大力开展赊购和代储代存工作，严格执行“先出后入再结算”的管理制度，实现部分物资“零库存”。由于前几年企业困难，致使原来的代储代存企业全部终止了协议，随着形势的好转，借着供应商对煤矿信心逐步增强的有利时机，尽快把代储代存业务开展起来，以减少储备金占用。
    4、严格现场物资储备数量，有条件时在井下合理位置设立物资储备库，做到备用物资集中存放，避免出现一边积压，一边影响生产。损坏撤除设备物资及时转运上井，迅速组织鉴定维修，达到完好备用。
    5、积极寻找替代品，努力降低投入。自去年12月份以来，我们根据井下现场临时支护和工作面控顶需要，探索降低成本的方式，灵活使用杨木代替落叶松。从近半年的使用情况看，效果非常好，而且大大降低了费用，根据1—5月份使用情况预计，全年可降低费用98万元。
    6、大力推进各项费用承包，增强管用人员的责任心。去年以来，虽然在矿及专业层面推行了内部市场化承包管理，也取得了一定效果，但是，在区队、班组、个人层面一直没有得到很好落实，导致浪费现象、野蛮使用现象较为普遍，这是造成投入不断增加的重要原因。虽然说承包不是万能的，但是大锅饭铁定是成本控制的大敌！

    总之，精益管理是一项全方位、多层次的系统管理方式。但核心非常明确，就是如何以较小的投入，通过灵活多样的管理管控，消除一切无效劳动和浪费，得到较高的回报，为企业创造较高的价值。适用于企业生产经营管理的各个方面，大到企业全局的管控，小到每个班组、每个员工的细小动作。它需要作为一种理念，深入到我们每一名企业员工的思想中，同时，又要求我们每一名管理人员在工作中真正解放思想、更新观念、率先垂范，带头措施落地，才能取得理想的管理效果。