工作因创新更精彩
                    -----介绍于士营和他的劳模创新工作室

    于士营技师创新工作室创立于2013年6月，它的领头人于士营是维修工区一名高级技师。于士营技师创新工作室主要成员6人，学历均在大专以上。一年来，该工作室以工作方法创新和技术革新为核心，以课题研究为载体，不断推出新成果，推动操作技术再上新台阶。成功实施了主井装载电控系统自动化改造、主井卸载自动化运行改造、架空乘人装置电控系统自动化运行改造，完善了真空接触器三相同吸度检测装置、主井卡箕斗保护装置，并在“小改小革”活动中获得一等奖2个、二等奖3个。

    重学习、带队伍，让工作室成为技术人才“培养站”。

    作为工作室的领军人物，于士营和他的团队成员都有一个共识：提升自身技术素质，切实发挥先模示范带动作用是劳模创新工作室的重要任务之一。作为工作室的带头人，只有技校毕业文凭的于士营深感担子的沉重。如何提高自身技术水平，不愧这一称号。如何提高团队水平，无愧于劳模创新工作室这一称号。他们进行了有效的努力和探索。他们建立了规范的学习制度，每周进行一次集中学习，每月开展一次技术难题攻关，每季度举办一次技术交流。

    于士营说：在半年多的学习中，我们先后集中学习了电脑操作、PLC编程、CAD制图、电子技术等多种专业知识，3人报考了成人函授“电气自动化”专业，为劳模工作室开展工作垫定了坚实的理论基础。

     独木不成林、百花方为春。于士营看到，仅仅发挥劳模工作室有限的技术力量是不够的，特别是面对公司机电设备种类多，技术含量高，新型电气设备的自动化程度高，技术精密度高的要求，培养一支高素质、懂技术的技术人员队伍显得更为重要和迫切。他坚持导师带徒制度，给每一位成员压任务，要求他们必须一年内培养2名出师徒弟。

    工作室的成员说：我们每周组织员工进行两次技术学习，相互交流故障的查找和处理方法，探讨机电设备的性能、结构、原理，共同提高处理事故和判断事故的能力，实现了员工素质能力双提升。如今，他们所带的徒弟都成长为了技术骨干，有的成为了班组长、技术员，促进了机电专业专业型、技能型机电队伍的不断壮大。 

    重实践、解难题，把劳模工作室打造为疑难问题“破解站”。

    近年来，公司主井绞车开始采用6kv电压供电，使用三极高压真空接触器进行换向提升。但在使用过程中，真空接触器经常出现吸合瞬间真空管爆裂现象，由于真空管比较贵，而且出现这种情况时，正向接触器和反向接触器真空管都会损坏，严重影响了主井绞车的正常提升，虽然知道这种现象是由于换向接触器吸合时高电压击穿真空管弧光短路造成的，但这个问题困扰了公司很多年没有解决。于士营和他的团队把这一问题作为工作室成立后的首要攻关课题，反复查阅了很多相关资料，在领导支持下，采取了一系列改进措施，最后研究确定采用五极接触器将换向的相线用两个真空管串联，以提高相线之间真空管的绝缘间隙，采用四线三相过压吸收器进行过压保护的解决措施，最终将问题圆满解决。真正实现了小投入大效益。只这一项每年就能为公司节约维修费用约5万元左右。

    重创新、转成果，把工作室打造为技术成果“转化站”。

    去年以来，全国煤矿形势严峻，煤炭价格持续低迷，煤矿效益下降。随着公司瘦身提效措施的实施，有的岗位出现了人员短缺。为解决这类问题，工作室成立了岗位自动化攻关小组，利用可编程序，控制器对主井装载系统进行了自动化改造。

    于士营说：主井装载系统实现了自动化装载，整个过程不需要人工操作，这样一来，每班节约了一个人，有效缓解了岗位人员短缺的问题。