编者按：今年以来，面对当前严峻的经济形势，各子分公司积极动脑筋、想办法，大力开展节支降耗、挖潜提效活动，走低成本发展战略，有些单位的经验做法很值得我们各单位学习借鉴。为此，我们党工部整理挖掘了两个单位在节支降耗方面比较好的做法，以此希望能够抛砖引玉，使各子分公司在节支降耗方面认真学习借鉴，并结合本单位实际，做好节支降耗这篇大文章。 

    案例一：矿井水处理厂面对石横特钢用水量逐年减少的客观实际，提出了“收入降低，利润不能降低”的目标，实行精细化管理，该厂着眼于实现长久节支降耗的目标，深挖内潜，将成本管理的触角延伸到“神经末梢”。他们坚持理念引导，牢固树立“省下的就是赚来的”思想，强化成本意识。为降低药品费用，一方面，他们对斜板澄清池进行改造，降低水流速度，提高药物反应效果；另一方面，通过合理配比原水水量，控制原水浊度在一定范围；同时他们不断试验PAC/PAM这两种药品的配比比例，在保证水质保持在3度以下基础上，下压药品用量，使药品配比达到最佳状态。通过不断摸索实验，每立方水处理成本由最初的0.15元逐月递减降至目前的0.07元，仅降低成本费用一项，全年可节约15余万元。他们还积极创新用电管理，合理改变供电运行方式，采取避峰填谷方法，调整安排生产班次，有效调节水泵的开停时间，降低了电力消耗成本，全年节约电费2万元，达到了提高经济效益的目的，为推进全年经营目标的顺利实现打下了良好基础。截止11月底，矿井水厂预计实现利润120万元，提前一个月实现全年目标任务。（李会东供稿） 

     案例二：链条厂面对严峻的经济形势，大力实施低成本战略，坚持眼睛向内，严管严控，降本提效，以此保证效益的逐步提高。这个厂从2011年6月份集团公司要求避峰填谷用电以来，一直将避峰填谷作为重要的节支降耗措施来抓。今年以来，为实现效益最大化，对避峰填谷措施又进行了进一步细化，结合实际精打细算，形成了“峰段不生产、平段少用电、谷段全运行”的分时段生产的避峰填谷基本思路，在保证安全的前提下，最大限度地用满谷期电量，集中低谷组织生产。仅避开峰谷用电，全年可节约电费10余万元。由于中频淬火设备功率大用电量较高，该单位针对链条热处理工艺做了大胆改革，把变频调速由原来的20HZ提高到25HZ，通过改革后，中频淬火在原来的基础上每天可缩短用电3个多小时。所有设备的检修一律安排在平谷时段进行。同时，进一步加强对员工节电意识的教育，做到“人人讲节能、人人会节能”，从身边的小事做起，杜绝设备空运转、长明灯等浪费现象。厂定期对用电量进行统计，及时掌握用电情况，调整生产班次，确保电量消耗维持在最低水平，促进了全厂经济效益提高。 （冯玉美供稿）